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2017年我国挡渣锥价格发展的基本动态

来源: 发布时间:2018-8-9 16:37:14 浏览次数:

  在转炉炼钢生产中,炉内冶炼时产生大量的熔融状态的钢渣,传统的挡渣工艺是采用挡渣球投放挡渣出钢。由于挡渣球通常是以随波逐流的方式到达出钢口,同时由于钢渣粘性大,挡渣球不能达到出钢口,或者不能有效地在钢水将流尽时堵住出钢口,挡渣球通常效率低于70%。采用挡渣锥出钢,挡渣有效率可以提高96%,渣层≤40mm。这项新的工艺显著地降低了能耗,减少了钢水的温度损失,增加了炼钢操作的安全性。

  挡渣锥与传统的挡渣球相比,由于它同时带有一个导向棒的结构,使得它通过挡渣塞投放车的投放时导向棒可以插入出钢口中,使挡渣锥定点准确,从而有效地挡渣,为实现预期的效果提供了有效保证,在转炉内1600℃高温辐射环境下,远距离,准确地定点将挡渣锥导向棒部分插入出钢口,这是采用挡渣锥出钢工艺的关键。它采用的是精确位置控制的概念。对于50吨300吨转炉,仅有90-230mm直径的出钢口,在转炉摇炉出钢时,出钢口浸淹在钢水之下,准确地对准位置,挡渣塞导向棒才能插入出钢口中,保证挡渣塞的命中率,才能保证挡渣出钢的有效率。对于挡渣塞投放车位置控制,各种动作的误差控制要极为严格,同时由于挡渣锥投放车是直接在高温条件及环境下工作,对设备的工作可靠性要极为严苛。必须考虑能应对各种事故情况下的紧急处理,甚至在失去电源最严重情况下,利用自身性能也能安全退出转炉。

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